적합한 레이저 용접기 선택하기

적합한 레이저 용접기를 선택하는 것은 매우 중요하며, 용접 작업의 품질, 효율성, 그리고 비용 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 금속 가공, 자동차 제조, 의료기기 생산, 항공우주 등 어떤 분야에 종사하든 적합한 레이저 용접기는 기존 용접 방식으로는 따라올 수 없는 정밀성, 속도, 그리고 강도를 제공할 수 있습니다.

하지만 시중에는 다양한 출력과 기능을 갖춘 다양한 종류의 파이버 레이저 용접기가 있습니다. 특정 요구 사항에 따라 가장 적합한 금속 레이저 용접기를 선택하는 방법은 무엇일까요?

Aorelaser는 유형, 주요 기능, 적용 사례, 그리고 전문가의 조언을 통해 이상적인 레이저 용접기를 선택하는 방법을 안내하여 올바른 결정을 내릴 수 있도록 도와드립니다.

레이저 용접기 선택 방법

먼저 금속 레이저 절단기가 무엇인지, 파이버 레이저 용접기가 기존 용접 방식과 비교했을 때 어떤 차이점과 장점을 가지고 있는지 이해해야 합니다. 둘째, 레이저 용접기 선택 시 유의 사항을 이해해야 합니다. 마지막으로, 자신의 필요와 예산에 맞는 기계를 선택해야 합니다.

파이버 레이저 용접기란 무엇일까요?

레이저 용접기는 집속 빔(레이저)을 사용하여 재료(일반적으로 금속 또는 열가소성 플라스틱)를 높은 정밀도와 최소한의 열 변형으로 접합합니다. 레이저 빔은 접합부에서 재료를 용융시켜 강하고 깨끗한 용접을 형성합니다.

기존 용접 방식과 달리 금속 레이저 용접은 다음과 같은 장점이 있습니다.

높은 정밀도: 정밀 부품(예: 전자 부품, 의료 기기) 용접에 적합합니다.

빠른 속도: 기존 용접보다 3~5배 더 효율적이어서 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

뛰어난 적응성: 스테인리스강, 알루미늄 합금, 구리, 티타늄 등 다양한 금속을 용접할 수 있습니다.

낮은 열 영향: 재료 변형을 줄이고 수율을 향상시킵니다.

일반적인 용접기:

1. 아크 용접기

아크를 사용하여 고온에서 금속을 용융합니다. 일반적인 유형:

수동 아크 용접(MMA): 작업이 유연하고 비용이 저렴하지만 작업자의 기술에 따라 달라집니다.

MIG/MAG 용접:

MIG 용접: 알루미늄 및 스테인리스강에 적합합니다. MAG(활성 가스): 탄소강에 적합합니다.

TIG 용접: 고정밀, 스패터 없음, 박판 및 파이프 용접에 사용됩니다.

장점: 장비 비용이 낮고 적응성이 뛰어납니다.

단점: 열 영향부가 크고 변형 위험이 높습니다.

2. 파이버 레이저 용접기

고에너지 레이저 빔은 재료를 용융하여 정밀 용접을 구현합니다. 파이버 레이저 용접기는 빔 품질이 우수하며 정밀 금속 용접(주로 사용되는 방식)에 적합합니다.

장점: 빠른 속도, 높은 정밀도, 작은 열 변형

단점: 장비 비용이 높고 조립 정확도에 대한 엄격한 요구 사항

3. 스팟 용접/심 용접

전류가 금속 접촉면을 통과하여 저항열을 발생시키고 용접 부위에 압력을 가합니다.

적용 분야: 자동차 차체 및 배터리 탭 용접

장점: 용접 재료가 필요 없고 효율이 매우 높습니다.

제한 사항: 전도성 재료에만 적합하며, 작업물이 밀착되어야 합니다.

4. 플라즈마 아크 용접기

원리: 압축 아크가 강한 침투력을 가진 고온 플라즈마를 형성합니다.

적용 분야: 두꺼운 스테인리스강, 티타늄 합금 용접(화학 용기 등)

장점: 용접 깊이 대 폭 비율이 크고, 단면 용접 및 양면 성형이 가능합니다.

제한 사항: 장비가 복잡하여 전문 작업자가 필요합니다.

금속 레이저 용접기 구매 전 알아두어야 할 사항

금속 레이저 용접기를 구매하기 전에 고려해야 할 몇 가지 중요한 요소가 있습니다.

출력: 용접 속도와 강도를 결정하는 기계의 출력을 평가하십시오. 출력이 높을수록 더 빠르고 강한 용접이 가능하며, 출력이 낮을수록 섬세한 소재 용접에 더 적합할 수 있습니다.

저출력(<1000W) 파이버 레이저 용접기: 박판(0.1~2mm), 전자 부품 등의 정밀 용접에 적합합니다.

중출력(1000~1500W) 금속 레이저 용접기: 범용으로 자동차 부품 및 가전제품 하우징에 적합합니다.

고출력(>1500W) 레이저 용접기: 두꺼운 판(>5mm), 중공업 용접에 적합합니다.

팁: 출력이 높을수록 비용이 높아지므로, 소재 두께에 따라 적절한 옵션을 선택해야 합니다.

용접 재료 및 산업 요구 사항:

스테인리스강/탄소강: 범용 장비로 커버 가능

알루미늄 합금/구리: 광학 부품의 연소로 인한 반사를 방지하기 위해 "고주파 변조" 기능이 장착된 모델을 선택해야 합니다.

산업 사례:

자동차 산업: 용접 강도 향상을 위해 "스윙 용접" 기능이 있는 모델을 권장합니다.

펄스 주파수: 레이저 용접기에서 사용 가능한 펄스 주파수 옵션을 고려하십시오. 재료와 용접 용도에 따라 적합한 주파수가 다릅니다.

스팟 크기 범위: 기계에서 사용 가능한 스팟 크기 범위를 평가하십시오. 이는 용접의 정밀도와 정확도를 결정합니다. 프로젝트 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

냉각 시스템 요구 사항: 레이저 용접기의 냉각 시스템 요구 사항을 확인하십시오. 장시간 사용으로 인한 과열을 방지하려면 효율적인 냉각이 필수적입니다.

용접 품질: 기계가 기대하는 용접 품질 기준을 달성할 수 있는지 고려하십시오. 일부 기계는 다른 기계보다 정밀도와 제어력이 뛰어나 더 높은 품질의 용접을 제공합니다.

인증 및 규정 준수: CE 인증, FDA 인증 등의 인증서가 있는지 확인하십시오.

교육 및 기술 지원: 레이저 용접기의 효과적인 작동 및 유지 관리를 위해 적절한 교육을 제공해야 합니다. 사용 중 문제 발생 시 기술 지원도 제공해야 합니다.

Aore Laser 소개

주요 제품으로는 레이저 절단기, 레이저 용접기, 레이저 세척기 등이 있습니다. 영어, 스페인어, 한국어, 포르투갈어 등 다양한 언어를 구사하는 전문 서비스 담당자를 통해 현장 설치 교육 서비스와 24시간 온라인 서비스를 제공합니다.