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자동차 산업은 엄청난 변화를 겪고 있습니다. 경량 소재 사용 증가, 전기 플랫폼의 빠른 도입, 그리고 다품종 소량 생산으로의 전환은 고속, 고정밀, 지능형 제조 기술에 대한 시급한 수요를 견인하고 있습니다. AORE Laser는 완성차 제조를 위한 엔드 투 엔드 레이저 절단 및 용접 솔루션을 제공하여 효율적이고 정밀하며 유연한 생산을 지원합니다.
도전:
자동차 제조에서 차체 패널과 판금 부품은 뛰어난 정밀성과 표면 품질을 요구합니다. 크고 윤곽이 뚜렷한 구조물의 복잡성은 성형 및 절단의 어려움을 가중시키는 반면, 경량화 추세는 다양한 소재와의 호환성을 요구합니다. 또한, 모델 다양성 증가로 생산 전환이 가속화되면서 유연한 제조 및 공정 일관성에 대한 요구가 더욱 커지고 있습니다.
해결책:
AORE의 레이저 솔루션은 다양한 차량 모델에서 다양하고 복잡한 차체 패널 및 판금 부품을 정밀하고 버(burr) 없이 절단할 수 있도록 지원합니다. 맞춤형 절단 플랫폼을 통해 대형 판금 부품도 손쉽게 처리할 수 있어 안정적이고 정밀한 가공이 가능합니다. 고속 작업은 사이클 시간을 단축하고 일관된 엣지 품질을 제공하여 외장 부품의 전반적인 마감을 향상시킵니다.
도전:
자동차 산업에서 섀시 및 구조 프레임 제조는 고강도 튜브와 복잡한 형상에 크게 의존하며, 더 높은 절삭력, 정밀성, 그리고 일관성을 요구합니다. 경량화 및 안전 요구 사항이 증가함에 따라 두껍고 복잡한 부품 가공은 점점 더 어려워지고 있습니다. 더욱이, 대량 생산과 엄격한 기준은 기존 방식을 비효율적이고 비용 부담으로 만들며, 오늘날의 유연한 제조 요구를 충족하지 못하고 있습니다.
해결책:
AORE의 튜브 레이저 절단 시스템은 다양한 유형의 튜브를 고속 및 정밀하게 처리할 수 있는 다양한 가공 기술을 갖추고 있습니다. 이 솔루션은 효율적인 일괄 생산을 지원하는 동시에 재료 낭비를 최소화하고 치수 정밀도를 보장합니다.
도전:
NEV가 더 높은 효율, 더 긴 주행 거리, 그리고 환경적 지속가능성을 지향함에 따라 경량 설계는 핵심 우선순위가 되었습니다. 알루미늄 합금, 초고강도 강철, 그리고 복합 소재의 광범위한 사용은 레이저 가공 성능에 대한 더 높은 요구를 요구합니다.
해결책:
AORE의 지능형 레이저 가공 솔루션은 알루미늄 합금과 같은 반사성 및 경량 소재의 고효율 절단에 최적화되어 있습니다. 깨끗한 절삭 품질은 후처리가 필요 없도록 하여 결함을 줄이고 전반적인 생산 신뢰성을 향상시킵니다.
도전:
불규칙한 3D 형상으로 인해 일괄 처리 시 정밀한 제어가 어렵습니다.
해결책:
AORE의 5축 3D 레이저 솔루션은 복잡한 형상의 360° 자유자재 절단을 가능하게 하여 복잡한 부품의 리드 타임을 크게 단축합니다. 높은 절단 정확도는 조립품의 적합성을 향상시키고 2차 재작업의 필요성을 줄여줍니다.