기온이 급등함에 따라 파이버 레이저 커터는 예상치 못한 가동 중단과 1만 달러 이상의 수리 비용을 초래할 수 있는 보이지 않는 위협에 직면합니다. 업계 데이터에 따르면 여름철 장비 고장의 60% 이상이 냉각 시스템 고장과 결로 손상이라는 두 가지 원인으로 발생합니다.

여름에 파이버 레이저 절단기를 작동 하면   결로 현상이 발생하기 쉽습니다. 결로는 주변 온도가 해당 환경의 "이슬점 온도" 아래로 떨어지면 공기 중 수분이 점차 포화 상태에 도달하여 물체 표면에 이슬이 맺히는 현상을 말합니다. 결로는 레이저 내부의 전자 및 광학 모듈의 수분 침식을 유발하여 부식, 단락, 고장 등의 문제를 야기하고 레이저의 성능과 수명에 심각한 영향을 미칩니다.

냉각기 유지 관리 팁:

냉각기는 여름철 레이저 응축을 방지하는 데 필수적이므로 레이저 응축을 방지하기 위한 중요한 대책은 냉각기를 정기적으로 검사하고 매일 유지관리하는 것입니다.

파이버 레이저 커터 유지 관리 내용

레이저를 켜기 전에:

냉각수 회로(레이저 클래딩 헤드 및 칠러)가 정상적으로 연결되었는지, 그리고 수위가 규정 범위 내에 있는지 확인하십시오. 수위가 경고선보다 낮으면 냉각수를 보충하십시오.

유지 관리 빈도: 

이틀에 한 번

수도관 인터페이스에 누수, 굽힘, 막힘 등의 이상 현상이 있는지 점검합니다.

 이틀에 한 번

냉각기의 먼지 스크린을 정기적으로 제거하고 청소하십시오.

냉각기 콘덴서의 먼지를 정기적으로 청소하세요.

이틀에 한 번

파이버 레이저 절단기 냉각수의 오염 여부를 확인하세요. 오염된 경우 적절한 시기에 냉각수를 교체하세요.

냉각기가 통풍이 잘 되는 환경에서 사용되도록 냉각기의 공기 흡입구와 배출구가 원활하게 통풍되는지 확인하세요.

냉각기의 순환 냉각수는 정기적으로 교체해 주세요. 정제수나 증류수 사용을 권장합니다.

실제 세계에 미치는 영향: 텍사스 사례 연구

휴스턴의 한 금속 제조업체는 다음을 구현한 후 여름철 가동 중단 시간을 78% 줄였습니다.

매일 냉각수 온도/이슬점 점검

분기별 냉각기 코일 청소

이중 중복 냉각기

투자수익률(ROI)은? 6개월 만에 46,000달러를 절약했습니다.

여름철 생산성 저하를 예방하세요. 예상치 못한 단 한 시간의 가동 중단으로 제조업체는 평균 26만 달러 이상의 손실을 입습니다. 파이버 레이저 절단기를 보호하기 위한 무료 여름철 유지 관리 체크리스트를 지금 바로 문의하세요.