적합한 레이저 용접기를 선택하는 것은 매우 중요하며, 용접 작업의 품질, 효율성 및 비용 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 금속 가공, 자동차 제조, 의료 기기 생산 또는 항공우주 산업 등 어떤 분야에 종사하든 적합한 레이저 용접기는 기존 용접 방식으로는 따라올 수 없는 정밀성, 속도 및 강도를 제공할 수 있습니다.

하지만 시중에는 다양한 종류의 파이버 레이저 용접기가 있으며 , 출력과 기능도 다양합니다. 특정 요구 사항에 따라 가장 적합한 금속 레이저 용접기를 선택하는 방법은 무엇일까요?

Aorelaser는 여러분에게 이상적인 레이저 용접기를 선택하는 방법을 소개해 드립니다. 여기에는 유형, 주요 기능, 적용 시나리오와 올바른 결정을 내리는 데 도움이 되는 전문가 조언이 포함됩니다.

레이저 용접기 선택 방법

첫째, 금속 레이저 절단기가 무엇인지, 파이버 레이저 용접기가 기존 용접 방식에 비해 어떤 차이점과 장점을 가지고 있는지 이해해야 합니다. 둘째, 레이저 용접기를 선택하기 위한 주의사항을 이해해야 합니다. 마지막으로, 자신의 필요와 예산에 맞는 기계를 선택해야 합니다.

파이버 레이저 용접기란 무엇인가요?

레이저 용접기는 집속 빔(레이저)을 사용하여 재료(일반적으로 금속 또는 열가소성 플라스틱)를 높은 정밀도와 최소한의 열 변형으로 접합합니다. 레이저 빔은 접합부에서 재료를 녹여 견고하고 깨끗한 용접을 형성합니다.

기존 용접 방법과 달리 금속 레이저 용접에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

고정밀성: 정밀 부품(예: 전자 부품, 의료 기기) 용접에 적합합니다.

빠른 속도: 기존 용접보다 3~5배 더 효율적이어서 생산 비용이 절감됩니다.

뛰어난 적응성: 스테인리스강, 알루미늄 합금, 구리, 티타늄 등 다양한 금속을 용접할 수 있습니다.

낮은 열 충격: 재료 변형을 줄이고 수율을 향상시킵니다.

일반적인 용접기:

1. 아크용접기

아크를 사용하여 고온에서 금속을 녹입니다. 일반적인 유형은 다음과 같습니다.

수동 아크 용접(MMA): 작업이 유연하고 비용이 저렴하지만 작업자의 기술에 따라 달라집니다.

MIG/MAG 용접:

MIG 용접: 알루미늄 및 스테인리스강에 적합합니다. MAG(활성 가스): 탄소강에 적합합니다.

TIG 용접: 정밀도가 높고, 튀김이 발생하지 않으며, 얇은 판과 파이프 용접에 사용됩니다.

장점: 장비 비용이 저렴하고 적응력이 강함.

제한 사항: 열 영향 영역이 크고 변형 위험이 높습니다.

2. 파이버 레이저 용접기

고에너지 레이저 빔은 재료를 용융시켜 정밀 용접을 구현합니다. 파이버 레이저 용접기는 빔 품질이 우수하며 정밀 금속 용접(주류)에 적합합니다.

장점: 속도가 빠르고, 정밀도가 높으며, 열 변형이 작습니다.

제한 사항: 장비 비용이 높고 조립 정확도에 대한 요구 사항이 엄격합니다.

3. 스팟용접/심용접

전류는 금속 접촉 표면을 통과하여 저항열을 발생시키고 용접부에 압력을 가합니다.

적용분야: 자동차 차체 및 배터리 탭의 용접.

장점: 용접 재료가 필요 없고 효율성이 매우 높습니다.

제한 사항: 전도성 재료에만 적합하며 작업물은 밀접하게 접촉해야 합니다.

4. 플라즈마 아크 용접기

원리: 압축 아크는 침투력이 강한 고온 플라즈마를 형성합니다.

적용분야: 두꺼운 판 스테인리스강, 티타늄 합금 용접(화학용기 등).

장점: 용접 깊이 대 너비 비율이 크고 단면 용접 및 양면 성형이 가능합니다.

제한 사항: 복잡한 장비로 전문적인 작업자가 필요함.

금속 레이저 용접기 구입 전 알아야 할 사항

금속 레이저 용접기를 구입하기 전에 고려해야 할 몇 가지 중요한 요소가 있습니다.

출력: 용접 속도와 강도를 결정하는 기계의 출력을 평가합니다. 출력이 높을수록 더 빠르고 강한 용접이 가능하지만, 출력이 낮을수록 섬세한 소재의 용접에 더 적합할 수 있습니다.

저전력(<1000W) 파이버 레이저 용접기: 얇은 판(0.1-2mm), 전자 부품 등의 정밀 용접에 적합합니다.

중전력(1000-1500W) 금속 레이저 용접기: 일반 용도로, 자동차 부품 및 가전제품 하우징에 적합합니다.

고출력(>1500W) 레이저 용접기: 두꺼운 판(>5mm), 중공업 용접.

팁: 전력이 높을수록 비용도 높아지는데, 이는 재료의 두께에 맞게 맞춰야 합니다.

용접 재료 및 산업 요구 사항:

스테인리스강/탄소강 : 일반용 장비에 적용할 수 있습니다.

알루미늄 합금/구리: 광학 부품의 연소로 인한 반사를 방지하기 위해 "고주파 변조" 기능이 탑재된 모델을 선택해야 합니다.

산업 사례:

자동차 산업: 용접 강도를 향상시키기 위해 "스윙 용접" 기능이 있는 모델을 추천해 주세요.

펄스 주파수: 레이저 용접기에서 사용 가능한 펄스 주파수 옵션을 고려하세요. 다양한 소재와 용접 용도에 적합한 주파수가 다릅니다.

스팟 크기 범위: 기계에서 사용 가능한 스팟 크기 범위를 평가하세요. 이는 용접의 정밀도와 정확도를 결정합니다. 프로젝트 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.

냉각 시스템 요구 사항: 레이저 용접기의 냉각 시스템 요구 사항을 확인하세요. 장시간 사용으로 인한 과열을 방지하려면 효율적인 냉각이 필수적입니다.

용접 품질: 기계가 기대하는 용접 품질 기준을 달성할 수 있는지 고려하십시오. 어떤 기계는 다른 기계보다 정밀성과 제어력이 뛰어나 더 높은 품질의 용접을 얻을 수 있습니다.

인증 및 규정 준수: CE 인증, FDA 인증 등의 인증서가 있는지 확인하세요.

교육 및 기술 지원: 레이저 용접기를 효과적으로 작동하고 유지 관리할 수 있도록 적절한 교육을 제공해야 합니다. 사용 중 문제 발생 시 기술 지원도 제공해야 합니다.

Aore Laser 소개

주요 제품으로는 레이저 절단기, 레이저 용접기, 레이저 세척기 등이 있으며, 영어, 스페인어, 한국어, 포르투갈어 등 다양한 언어를 구사하는 전문 서비스 인력을 갖추고 있어 현장 설치 교육 서비스와 24시간 온라인 서비스를 제공합니다.